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水泥厂校正筛子主要遵循以下步骤和方法：
1. 准备与样品选择
根据实际情况选择标准筛的开孔大小。
选择粒度均匀、干燥的样品，并在标准筛中尽可能填满。确保样品符合GSB14-1511《水泥细度和比表面积标准样》的要求，或采用相同等级的标准样品。
2. 设备设置与初步检查
将筛管垂直固定，保证筛网水平，并将标准筛的筛管插入电机，开动电机。
使用电子计时表测试数显时间控制是否准确，检查橡胶密封圈是否老化或损坏，确保筛析仪的密封性。
检查仪器空转时是否能达到负压4000Pa\\~6000Pa，若达不到，需清理吸尘器或抖动布袋以确保负压正常。
3. 校正操作
将标准样品装入密封广口瓶中，摇动以消除结块，然后静置并用干燥洁净的搅拌棒搅匀。
按筛析检验方法操作规程进行试验，每个试验筛应连续进行二次标定，中间不得插入其他样品试验。
进行15分钟的筛分操作，记录筛分机的振动磨损指数，并收集样品进行称量计算。
4. 结果处理与修正
分别计算两个样品的筛余百分数，并求其算术平均值。
根据标准样给定的筛余百分数和试验筛上的筛余百分数计算试验筛的修正系数C，修正系数计算至0.01。修正系数C的计算公式为：C = Fn / Ft，其中Fn为标准样给定的筛余百分数，Ft为标准样在试验筛上的筛余百分数。
当修正系数C在0.80\\~1.20范围内时，试验筛可继续使用，并将C作为结果修正系数；若C值超出此范围，则需更换试验筛。
5. 定期校验与维护
试验筛每使用一定次数（如100次）后，需重新进行校验以确保其准确度。
定期检查筛网是否有堵塞或破洞现象，并及时进行清理或更换。
通过以上步骤和方法，水泥厂可以确保筛子的准确度和稳定性，从而提高水泥材料粒度检测的准确性。