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水泥厂建立QC管理，可以从以下几个方面进行：
1. 建立QC团队与明确职责
组建由各部门代表组成的QC团队，包括生产、质量控制、采购、工程等，确保团队成员对其部门运作有深刻理解并能提供专业知识。
明确各成员的职责和任务，如数据收集、问题分析、改进计划制定等，确保团队沟通和协作顺畅。
工厂高层管理应给予QC团队充分支持，包括提供必要的资源和政策支持。
2. 制定QC管理计划与流程
根据工厂实际情况和战略目标，制定具体的QC目标，如降低废品率、提高生产效率等。
制定规范的QC管理流程，从原材料检验到成品出厂，每个环节都应有明确的操作流程和标准。
明确QC管理的工作流程，包括数据收集、问题分析、改进措施的制定和实施等，并制定详细的时间表。
3. 培训员工
制定详细的培训计划，内容包括QC管理的基本概念、工具和方法，质量控制的基本原则和标准等。
不仅对QC团队成员进行培训，还要对全体员工进行必要的培训，确保大家都能理解和支持QC管理工作。
采用课堂讲授、实际操作、案例分析等多种方式提高培训效果，并通过考试、问卷调查等方式评估培训效果。
4. 实施QC活动
通过抽样检验、生产记录、客户反馈等途径收集与质量相关的数据，确保数据的准确性和完整性。
运用鱼骨图、5W1H分析法等工具对收集的数据进行分析，找出影响质量的主要问题和原因。
根据问题分析的结果制定具体的改进措施，并明确改进的责任人和时间安排，逐步实施改进措施。
5. 监控与评估QC效果
建立效果监控机制，定期对QC管理效果进行评估，确保QC管理体系的有效性。
对发现的问题及时整改，不断完善管理体系，并鼓励员工提出改进建议，对有效的建议给予奖励。
持续优化QC管理流程和方法，以适应工厂的发展和变化。
通过以上步骤，水泥厂可以系统地建立并实施QC管理，从而有效提升产品质量和生产效率。