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水泥厂生产水泥砂浆的主要步骤包括材料准备、比例调配、混合搅拌以及后续的施工准备。具体过程如下：
1. 材料准备：需要准备水泥、沙子、水以及可能的添加剂（如微沫剂、防水粉等）作为基础材料。
2. 比例调配：
一般情况下，水泥和沙子的比例为1:3，这是常见的配比。
砂、水泥和清水的比例应控制在1:3:0.65，充分搅拌均匀后，每立方砂浆的密度大约在2000公斤左右，属于最理想的状态。
3. 混合搅拌：
将干混地面砂浆进行筛选，去掉较大的颗粒。
在搅拌桶中加入适量的水，与筛选后的干混地面砂浆进行充分的混合搅拌，使其变成糊状。
按照比例逐渐加入水泥和沙子，继续搅拌直到混合物变得均匀且没有明显的颗粒。
4. 施工准备：
搅拌好的水泥砂浆需要在一定时间内（如3小时内）用完，以保证砂浆固化后的强度达到标准。
根据具体的施工要求，可能还需要对水泥砂浆进行进一步的调整，如粘稠度、和易性等，可以通过加入适量的添加剂来实现。
通过以上步骤，水泥厂可以生产出符合施工要求的水泥砂浆，为后续的建筑工作提供基础材料。