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水泥厂的水泥抽检主要遵循以下步骤和规定：
1. 抽样方法：
抽样以随机的方式进行，确保样品的代表性和公正性。在生产者的待销产品中，抽样通常在水泥仓库、水泥包装线末端或散装库卸料处进行。对于袋装水泥，采取多点取样的方式，取样点不少于20个，每个点取等量样品；对于散装水泥，在散装库卸料处或水泥运输机上取样。
抽样基数应满足抽样数量的要求，确保抽取的样品能够代表整批水泥的质量。
2. 抽样数量：
每批次抽取的样品数量根据具体标准而定。例如，在某些地区，每批次抽取的样品数量不得少于16kg，样品通过0.9mm方孔筛后混匀均分为两份，每份至少8kg，其中一份为检验样品，另一份为备用样品。
也有地区规定每批次抽取的样品数量为24kg，其中检验样品12kg，备样12kg。
3. 样品处置与封存：
抽取的样品应贮存在密闭、洁净、干燥、防潮、不易破损的容器中，以确保样品在运输和储存过程中不受污染和性能变化。
样品取得后，应立即进行封样，并加贴相应标识，确保样品的唯一性和可追溯性。封样的方式应能有效防止未经授权的拆封。
4. 检验项目与判定原则：
检验项目通常包括不溶物、三氧化硫等关键质量指标，具体检验项目和检验方法依据相关国家标准或行业标准执行。
判定原则根据检验项目的合格情况来确定。如果检验项目全部合格，则判定为被抽查产品所检项目未发现不合格；如果检验项目中任一项或一项以上不合格，则判定为被抽查产品不合格。
水泥厂的水泥抽检是一个严格而细致的过程，涉及抽样方法、抽样数量、样品处置与封存、检验项目与判定原则等多个方面。这些规定和步骤的遵循，旨在确保水泥产品的质量和安全，维护市场秩序和消费者权益。