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水泥厂降低电耗可以从多个方面入手，以下是一些关键措施：
1. 生料工序工艺技改：
采用辊压机终粉磨工艺代替高能耗的球磨机和老旧立磨工艺。辊压机工艺的电耗可以控制在较低水平（10-12度之间），相比球磨机（20度以上）和立磨（16-18度）有显著节能效果。
2. 优化烧成工序：
针对烧成工序中电耗高的设备（如高温风机、窑主传、篦冷机冷却风机、窑头排风机）进行效率提升和改造。例如，降低预热器系统的阻力，优化旋风筒结构，以减少系统电耗。
3. 加强工艺管理与设备维护：
通过系统标定及检测，找出高能耗根源，并对生产线大型风机进行效率标定。加强设备维护，减少故障停机次数，提高设备运转率，从而降低无功消耗和电能浪费。
4. 提高设备能效与运行管理：
选用能效水平高的电气设备，并加强运行管理，确保设备和系统的运行效率处于较高水平。提高员工的节能意识，普及节能知识和技能，也是减少能源浪费的重要手段。
5. 实施综合节能措施：
在水泥生产的全过程中，实施综合节能措施。例如，在石灰石工序中加强爆破技术管理，提高爆破质量；在熟料工序中及时处理设备隐患和现场跑、冒、滴、漏现象；在水泥工序中加强对设备的巡检、点检，降低主机设备故障停机次数等。
水泥厂降低电耗需要从多个方面入手，包括生料工序工艺技改、优化烧成工序、加强工艺管理与设备维护、提高设备能效与运行管理以及实施综合节能措施。这些措施的实施将有助于水泥厂实现节能减排、降低成本、提升经济效益的目标。