水泥砖的生产方法并不复杂,以下是其主要生产流程:
1. 原料准备:需要准备含有一定量松散颗粒的粘土,以利于与水泥混合。如果粘土含砂量少,可以在土中配砂;如果粘土含砂量少且较硬,则需磨碎后再配砂。需要掺入10%的425一般硅酸盐水泥,以提高砖的强度和耐水性能,确保砖在浸水后不开裂。
2. 添加外加剂:在原料中加入少量的外加剂(如加强剂),这不仅可以提高砖的硬结强度,还能减少水泥的用量,从而降**品的成本。
3. 控制用水量:用水量是影响砖强度的重要因素。成型时水分过少,砖的强度会差;水分过多,则底面湿润,出模时容易碰坏。通常,当砂土含水率为3-5%时,成型时的用水量以10%为宜。若质料细砂过多,则用水量应降至8%。
4. 成型与养护:将准备好的原料混合均匀后,放入模具中进行成型。成型后的砖坯需要进行养护,以确保其强度和耐久性。养护期间,应保持适宜的温度和湿度条件。
通过上述流程,可以生产出强度高、耐久性好、尺度标准、外形完好的水泥砖。这种砖具有古拙自然的外观,可做清水墙,也可进行任何外装修,是一种替代粘土砖的、有发展前景的更新换代产品。