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水泥泵车浇灌水泥土的过程主要依赖于其压力输送系统，具体步骤如下：
1. 准备阶段：
将水泥泵车停稳，并打开四个液压支腿以稳固车身。
在泵送前，先用清水泵送一次，以湿润和清洁管道。
将装有混凝土的罐车出料口与水泥泵车的进料口对接好。
2. 泵送阶段：
开始泵送时，罐车输送混凝土的速度应均匀连续且放慢，出料量应在水泥泵车的容量范围内。待泵送顺利后，可以逐渐加大排量速度。
泵车利用泵的压力将混凝土压入缸内。原理是通过开关阀控制混凝土材料进入缸体，然后活塞杆移动将混凝土压出。
利用泵车上的布料杆和输送管，将混凝土运送到指定位置进行浇灌。布料杆是可回转、伸缩、折叠的臂架，能够在一定范围内灵活输送混凝土。
3. 控制与管理：
在泵送过程中，料斗内的混凝土量应保持在一个适当的范围内，以避免吸入空气造成塞管或反抽时溢出。
泵送过程中需有专人管理最末端软管，确定浇筑位置。
如需移动泵车，必须先将臂架折叠并将液压支腿回收至行驶状态。
4. 连续作业与中断处理：
水泥泵车宜连续作业以保证浇灌的连续性和效率。
当混凝土供应不及时或需要暂时中断泵送时，应降低泵送速度或停止泵送。
在浇灌面积较大或需要水下浇灌时，可采用挠性软管或特定方法进行处理。
水泥泵车通过其专用的压力输送系统，能够高效、连续地将混凝土浇灌到指定位置。在浇灌过程中，需要严格控制各个环节以确保浇灌质量和安全。