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水泥板不凝固后，可以采取以下处理方法：
一、查找原因
需要确定水泥板不凝固的具体原因。可能的原因包括但不限于：水泥或砂浆配比不合理、施工时压实不足、选择的水泥标号不对、外加剂掺量过高、粉煤灰掺量过高、环境温度较低或混凝土产品选用不当等。
二、根据原因采取相应措施
1. 重新打粘或加强补强：
如果问题较轻微，可能是由于水泥或砂浆配比不合理或施工时压实不足导致的，此时可以采用重新打粘的方法进行修补。具体是清理原有的水泥和砂浆，重新打粘后再压实，确保板面平整且坚固。
如果情况较严重，重新打粘无法解决问题，则需要采用加强补强的方法。具体是处理干净松动的部分，重新打砂浆，粘贴网格布进行补强，最后再涂覆新的水泥以增强牢固性。
2. 使用修补材料：
如果已经浇筑了水泥板，但水泥不能够凝固，可以在水泥砂浆中增加一种能够增加强度的复合液体修补材料。这种材料能够预防后期强度不够，出现地面起灰、起沙的问题。搅拌均匀后，再重新浇筑或涂抹在不能凝固的水泥板上。
3. 调整环境温度或添加剂：
如果是施工环境温度较低导致的不凝固，可以采取加温养护的方式，提升施工环境的保温性能，以加快混凝土的凝固速度。
如果是由于添加剂使用不当（如缓凝剂错当早强剂使用或添加剂过量），则需要根据具体情况调整添加剂的种类和用量。
4. 等待自然凝固或采取其他措施：
在某些情况下，如外加剂中的缓凝剂只是延长了混凝土凝结时间而对后期强度影响不大时，可以选择等待几天让混凝土自然凝固。
如果上述方法均无法解决问题，可能需要考虑重做工程或咨询专业人士进行进一步的处理。
处理水泥板不凝固的问题需要根据具体原因采取相应的措施。在处理过程中应注意安全，并遵循相关的施工规范和要求。