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在进行水磨石抛光的过程中，添加水泥主要是在地面打磨后，以水泥固化剂的形式进行。以下是详细步骤：
1. 地面打磨：若地面出现损坏或不平整，首先需要用抛光机加磨头或翻新抛光机加铁磨片进行打磨。打磨后，按顺序使用50、150、300的水磨片带水研磨，确保地面平整光滑。之后使用吸水机将地面水吸干。
2. 添加水泥固化剂：等地面完全干燥后，撒上水泥固化剂。这一步骤的目的是增强地面的硬度和耐磨性。注意，地面需要保持湿润4小时以上的时间，以确保水泥固化剂能够充分渗透并发挥作用。
3. 地面细磨：待水泥固化剂完全干燥后，再次进行地面的细磨工作。依次使用500（或更高目数，如1000）的水磨片带水研磨，直至地面达到所需的细腻度。研磨后，同样需要用吸水机将地面水吸干。
4. 抛光处理：最后进行抛光处理，可以采用百洁垫配合水磨石渗透液进行抛光，或者加入抛光药水进行抛光结晶，直至地面呈现出高光亮度、坚硬耐磨的效果。
通过以上步骤，水泥作为固化剂被添加到水磨石抛光过程中，能够增强地面的硬度和耐磨性，提高地面的整体质量和使用寿命。