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熟料加工成水泥料的过程主要包括以下几个步骤：
1. 熟料与原料的破碎与均化：将水泥熟料和原料（如石灰石、黏土、铁矿石等）进行破碎，使其粒度减小，便于后续的加工和均化。通过科学的堆取料技术，实现原料的初步均化，确保原料的成分均匀一致。
2. 制备生产水泥所需的配料：根据水泥的品种和性能要求，将熟料、石膏等配料按一定比例进行混合。这一步骤是确保水泥质量的关键，因为不同的配料比例会影响水泥的硬化时间、强度等性能。
3. 生料的预热与分解：将混合好的生料放入预热器中，进行预热和部分分解。这一步骤可以取代回转窑的部分功能，缩短回窑长度，提高生产效率。预热和分解后的生料将更易于在回转窑中进行煅烧。
4. 熟料的煅烧与冷却：将预热和分解后的生料重新放回窑中，进行高温煅烧。在高温条件下（约1400℃），生料中的矿物成分会发生化学反应，形成硅酸钙、铝酸钙和铁铝酸钙等矿物。煅烧完成后，炽热的熟料需要通过篦冷机快速冷却，以便后续的处理和储存。
5. 水泥粉的研磨：将冷却后的熟料与石膏等其他混合材料按一定比例混合，送入磨机进行研磨。研磨后的水泥粉粒度细小，均匀一致，即为成品水泥。研磨过程中需要控制研磨时间和粒度分布，以确保水泥的质量和性能。
熟料加工成水泥料的过程是一个复杂且多步骤的工艺流程，需要严格控制各个环节的条件和参数，以确保水泥的质量和性能。