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制作水泥走道墙板的过程包括以下几个关键步骤：
1. 原材料准备：
水泥：作为胶凝材料，其质量直接影响墙板的强度和耐久性，一般采用普通硅酸盐水泥。
砂子：选用中砂或细砂，要求颗粒均匀，含泥量低，以保证混凝土的和易性和强度。
石子（细度石）：用于增强混凝土的骨架作用，提高墙板的抗压强度，石子粒径需根据模具尺寸和设计要求确定。
水：清洁的饮用水，水质应符合混凝土拌合用水标准。
2. 配比设计：
根据工程要求和原材料性能，通过试验确定**配合比。一般而言，水泥、砂子、石子（细度石）和水的比例需合理搭配，以实现混凝土的**工作性、强度和耐久性。具体比例可能因实际情况而有所调整。
3. 成型工艺：
模具准备：采用钢模具，模具内壁需涂刷脱模剂，以减少混凝土与模具之间的粘附力。
混凝土拌合：将按比例称好的原材料倒入搅拌机中，充分搅拌至均匀无结块。
浇筑成型：将拌合好的混凝土倒入模具中，用振动器进行振捣，以排除混凝土中的气泡。
脱模：待混凝土初凝后，进行脱模操作，需轻拿轻放以避免损坏墙板表面。
4. 养护处理：
脱模后的墙板需进行充分的养护，以确保其最终强度和耐久性。养护方式可采取自然养护或蒸汽养护，具体根据条件选择。
5. 其他注意事项：
在制作过程中，需严格控制原材料的质量和配比，以确保墙板的性能。
成型工艺中的各个环节都需细致操作，避免出现质量问题。
养护期间需保持环境适宜，避免墙板受到不良影响。
按照上述步骤进行操作，可以制作出质量优良的水泥走道墙板。