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制作水泥稳定土的主要步骤包括准备材料、进行配比、施工搅拌和养护。以下是详细步骤：
1. 准备材料：
需要准备水泥作为固化剂，通常选用42.5级硅酸盐水泥。
准备合适的土壤，其含水率需控制在一定范围内，一般为7%～9%，以确保与水泥的良好混合。
根据需要，可能还需准备石灰、石粉等掺合料，以调整混合料的性能。
2. 进行配比：
水泥稳定土的配比需根据路面结构、工程要求、土壤类型和水泥品种等因素综合考虑。
常用的配比中，水泥掺量一般为10%～12%（针对路面基层工程），土壤含水率7%～9%，并可掺加3%～5%的石灰，拌和比为1:10～1:12。
3. 施工搅拌：
采用特制的搅拌机械，将土壤和固化剂（水泥等）进行强制搅拌，确保混合均匀。
搅拌过程中，应注意控制混合料的含水率和搅拌时间，以获得**的水泥稳定土性能。
4. 养护：
搅拌完成后，需对水泥稳定土进行养护，以确保其强度的稳定发展。
养护期间，应保持混合料处于湿润状态，避免过度干燥或水分蒸发过快。
养护时间根据具体情况而定，一般需持续一段时间（如一周），直至水泥稳定土完全硬化并达到设计强度。
在施工过程中还需注意以下几点：
控制水泥掺量，避免过量导致开裂、龟裂等问题。
选择适当的水泥品种，以满足工程要求。
严格遵循施工工艺流程，确保各工序紧密衔接，特别是从拌和到完成碾压的延迟时间需控制在合理范围内。
通过以上步骤，可以制作出具有良好整体性、水稳定性和一定强度的水泥稳定土，满足各类工程需求。