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制作水泥砍刀模具的过程可以分为以下几个步骤：
1. 材料准备：
水泥
沙子
石子
水
砍刀形状的模具（可以是自制或购买的专用模具）
2. 混合材料：
按照一定的比例将水泥、沙子、石子混合。常用的比例是水泥:沙子:石子 = 1:2:3，但根据具体需要，可以调整比例以制作出不同硬度和特性的磨刀石或模具。
3. 浇筑与成型：
在砍刀模具内先铺一层石子，然后将水泥浆浇灌进去，填充至适当高度。用棒子敲打边缘，使水泥浆充分进入石子缝隙，确保紧密结合。
继续添加石子和水泥浆，直到充满整个模具。再次用棒子敲打，以确保水泥浆和石子均匀分布且结合紧密。
4. 表面处理与固化：
平整模具表面，用布擦拭干净多余的水泥浆，以确保模具表面的光洁度。
放置一段时间（如24小时）后拆模，得到初步成型的水泥砍刀模具。
将模具放在阴凉通风的地方自然风干，通常需要数天（如7天）以使其充分固化。
5. 后期处理：
固化完成后，可以用砂纸或其他工具打磨模具表面，去除突出的石子或不平整部分，使表面更加平滑。
根据需要，还可以对模具进行进一步的加工或修饰，以满足特定的使用要求。
请注意，制作水泥砍刀模具需要一定的手工技能和经验，同时在使用过程中要确保安全，避免受伤。模具的质量和耐用性取决于材料的比例、混合均匀度以及制作过程中的细节处理。