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制作水泥加气块砖的过程主要包括以下步骤：
1. 原料准备与混合：
将水泥、石灰、砂子（或粉煤灰等）按一定比例混合。这些原料是构成加气块砖的主要成分，提供必要的强度和结构性能。
加入适量的水，以便进行后续的搅拌和反应过程。
2. 加入发气剂并搅拌：
在混合物中加入铝粉作为发气剂。铝粉在碱性条件下会产生化学反应，释放出氢气，形成许多小气泡。
使用搅拌机将混合物充分搅拌均匀，确保铝粉均匀分布在混合物中，以便在后续过程中形成均匀的气孔。
3. 浇注与成型：
将搅拌好的混合物倒入模具中。模具的形状和尺寸决定了加气块砖的最终形状和尺寸。
在浇注过程中，要注意控制浇注速度和浇注量，以确保混合物在模具中均匀分布。
4. 初养与切割：
浇注后的模具被推进初养室进行发气初凝。在这个过程中，混合物中的气泡会逐渐膨胀，使砖体变得轻质多孔。
初养完成后，使用切割机对坯体进行横切、纵切等操作，以获得所需尺寸的加气块砖。
5. 蒸压与养护：
切割后的坯体被放入蒸压釜中进行蒸压和蒸汽养护。这个过程可以进一步提高加气块砖的强度和耐久性。
蒸压和蒸汽养护完成后，加气块砖就可以从蒸压釜中取出，进行后续的包装和运输了。
制作水泥加气块砖的过程包括原料准备与混合、加入发气剂并搅拌、浇注与成型、初养与切割以及蒸压与养护等步骤。这些步骤共同确保了加气块砖的轻质、保温、隔热和隔音等优良性能。