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制作水泥房屋地面的步骤主要包括以下几点：
1. 基层清理与定位放线：
清理基层残留物，确保地面干净无杂物。
进行定位放线，控制标高和位置，混凝土设计厚度通常为70mm厚。在墙体及柱上放出位置线，并严格控制支模顶标高及对接处平整度。
2. 基层处理：
采用耙地机进一步清理残留混凝土，并对浇筑区域彻底浇水湿润，确保没有明水。
使用水泥加胶粉拌合后刷浆拉毛，以增强基层与混凝土的粘结力。
3. 混凝土摊铺：
选择商品混凝土，原材料要求采用河沙、天然碎石，配合比正确，塌落度严格控制在进场时160～180mm。
将混凝土连续摊铺至设计厚度+虚铺高度（虚铺高度根据经验为2～3cm），并人工摊铺均匀。
4. 放置钢筋网片：
在混凝土表面下20mm处放置钢筋网片，钢筋网片在胀缝位置断开，其余位置应搭接放置，以避免无网片位置产生裂缝。
5. 振捣与整平：
使用振动梁进行大面积混凝土的振捣，确保振捣密实、上表面整平、布满原浆且粗骨料被挤压沉实到混凝土中下部。
对于侧模边角部位等振动梁无法振捣密实的部位，使用插入式振捣棒进行振捣。
用铝合金刮杠人工仔细刮平振动梁振不到的地方和振后经人工填补砼的地方。
6. 表面压光与养护：
在混凝土地面初凝后且未到终凝时，采用叶片式混凝土压光机对混凝土进行表面压光。
混凝土终凝结束后再用磨光机二次磨光，对于压光机磨压不到的位置如管根、墙根等，采用人工抹压平整。
混凝土浇筑完12h内开始进行养护，先用塑料薄膜覆盖，再用毛毡覆盖以保持混凝土表面湿润。
根据具体需求和地面类型（如水泥自流平、水磨石等），可能还需要进行特殊的施工处理。例如，水泥自流平地面需要控制自流平材料的流动性和固化时间；水磨石地面则需要在混凝土摊铺后进行水磨石颗粒的铺设和打磨等工序。
制作水泥房屋地面需要严格按照施工步骤进行操作，确保每一步都达到规定的质量标准，从而制作出坚固、平整、美观的水泥房屋地面。