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要自制水泥发泡板，可以按照以下步骤进行：
1. 准备原料：
水泥：通常使用425硫铝酸盐水泥。
发泡剂、稳泡增强剂：这些添加剂用于使水泥发泡并增强稳定性。
水：用于混合水泥和其他添加剂。
可能还需要硬脂酸钙、碳酸锂、双氧水等其他原料，具体根据配方而定。
2. 混合与搅拌：
使用上料系统或手动将定量的水泥、发泡剂、稳泡增强剂加入搅拌机中，干混约30秒钟。
然后加入定量的温水，湿搅拌约2分钟。
接着再加入适量的发泡剂，继续搅拌8-15秒钟。
3. 注模与发泡：
将搅拌好的浆料注入模具内，等待发泡。发泡过程大约需要3-5分钟。
4. 初期养护：
注模完成后，将模具静置若干小时进行初期养护，以确保水泥板初步凝固并具备一定的强度。
5. 脱模：
待发泡水泥保温板完成初凝并具备初期强度时，即可进行脱模操作。
6. 切割：
脱模后的发泡水泥保温板毛坯，根据需要的规格调整切割刀片进行切割。
7. 成品养护：
切割后的发泡水泥保温板需要进行成品养护，养护龄期应不低于7天，以确保其性能稳定。
请注意，自制水泥发泡板需要一定的技术和经验，建议在实际操作前详细阅读相关教程或咨询专业人士。确保所有操作都符合安全规范，避免发生意外。