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要制作全自动水泥柱子，虽然无法直接给出具体的全自动制作流程和设备细节，但可以概述一般性的方向和考虑要点：
全自动水泥柱子的制作涉及自动化生产线的设计、原材料的准备、模具的选择与制作、混合与浇筑过程、以及后续的养护与质检等环节。
1. 设计自动化生产线：
需要根据生产需求设计一条高效的全自动化生产线，包括原材料的输送、配比、混合、浇筑、成型、养护和质检等各个工序的自动化衔接。
可能会涉及到自动化设备如输送带、搅拌机、浇筑机、成型机、养护窑以及自动检测系统等的选用和集成。
2. 准备原材料：
水泥、钢筋、骨料（如砂石）等是制作水泥柱子的主要原材料。
原材料的质量和配比会直接影响水泥柱子的性能，因此需要严格控制原材料的质量和配比。
3. 选择与制作模具：
根据水泥柱子的规格和形状选择合适的模具。
模具需要具有足够的强度和刚度，以确保在浇筑和养护过程中不变形。
4. 混合与浇筑：
在自动化生产线上，原材料会按照预设的配比进行混合。
混合后的物料会被自动输送到模具中进行浇筑，浇筑过程需要控制浇筑速度和浇筑量，以确保水泥柱子内部的质量均匀。
5. 养护与质检：
浇筑完成后的水泥柱子需要进行一段时间的养护，以确保其充分硬化和达到设计强度。
养护过程中需要控制温度和湿度等条件。
养护完成后，还需要对水泥柱子进行质检，包括外观检查、尺寸测量、强度测试等，以确保其符合设计要求和质量标准。
由于全自动水泥柱子的制作涉及多个复杂环节和专业技术，建议在实际操作中寻求专业团队或厂家的帮助和指导。也需要根据具体的生产需求和条件进行定制化的设计和调整。