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要自制出水泥混凝土，可以按照以下步骤进行：
需要准备原材料，并进行合理的配比。这些原材料通常包括水泥、黄沙、石子，以及可能需要的添加剂如减水剂、橡胶乳液、硅烷偶联剂、废旧纺织纤维等。具体来说，水泥通常选用425号以上的普通硅酸盐水泥，并应确保其各项指标符合相关标准。黄沙和石子作为骨料，也需要符合一定的质量要求，如含泥量、粒径等。
接下来，进行原材料的混合与搅拌。在水泥搅拌机中，常温条件下加入水泥，并以适当的转速进行搅拌。然后，边搅拌边加入水和其他添加剂，如减水剂、橡胶乳液等，搅拌均匀后得到预混物。接着，在另一搅拌机中加入骨料（如石灰岩碎石、中砂、矿渣微粉等），同样以适当的转速进行搅拌，得到骨料混合物。
将预混物和骨料混合物进行最终的混合与搅拌。在混凝土搅拌机中，将预混物和骨料混合物加入，以适当的转速进行充分搅拌，确保各种原材料均匀混合。搅拌均匀后，迅速将混凝土摊铺至施工面，并进行养护，待其硬化后即可形成成型的水泥混凝土。
需要注意的是，在自制水泥混凝土的过程中，应严格控制各种原材料的配比和搅拌工艺，以确保混凝土的质量和性能。根据具体的施工要求和条件，可能还需要对混凝土进行进一步的调整和优化。