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自制纯泥水泥的主要步骤包括准备原材料、破碎与混合、预热与分解、煅烧成熟料、烘干与磨细。以下是详细的制作过程：
1. 准备原材料：水泥的原材料主要包括石灰石、黏土、铁矿石及煤等。这些材料需要确保质量，并去除杂质。在更简易或古代的自制方法中，可能会使用粘土砖头、陶土器碎片、陶瓷碗碟碎片等作为替代材料，并加入水淬矿渣、炉渣灰等废物利用材料。
2. 破碎与混合：将准备好的原材料进行破碎，使其变成较小的颗粒，然后按照一定比例混合均匀。这个比例通常根据水泥的用途和所需性能来确定，水泥粉只占40%左右，其他生料占60%左右。
3. 预热与分解：将混合好的原材料进行预热，以去除其中的水分和某些挥发性物质。在预热过程中，原材料中的某些化学成分会发生分解，为下一步的煅烧做准备。
4. 煅烧成熟料：将预热后的原材料放入窑中进行煅烧。煅烧过程中，原材料会发生一系列物理化学变化，形成水泥熟料。这个过程需要控制温度和时间，以确保熟料的质量和性能。
5. 烘干与磨细：将煅烧后的熟料进行烘干，以去除其中的水分。然后，将熟料磨细成粉末状，即得到水泥。磨细的程度需要根据使用要求来确定，通常越细的水泥活性越高，但磨细过程也会消耗更多的能量。
需要注意的是，自制纯泥水泥的过程需要一定的专业知识和设备支持，同时也要注意安全问题和环保要求。在实际操作中，建议寻求专业人士的指导或参考相关文献资料。