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要做出防水水泥，关键在于选择合适的原材料并进行合理的配比与混合。以下是制作防水水泥的步骤和注意事项：
1. 选用优质原材料：
防水水泥的制作需要选用优质水泥、硅酸盐水泥、硅灰石以及一定比例的矿物掺合料等。
建议选用大品牌、质量可靠的建材产品，以确保原材料的质量。
2. 合理配比：
硅酸盐水泥和硅灰石的比例通常为3:7，水泥和掺合料的比例为1:0.7-1。
需要严格控制水泥的用量，避免过多导致水泥胶凝不完全、流动性差等问题。
3. 按比例清晰称重与混合：
在进行防水水泥的调制前，应准确称重各种原材料，并按比例进行混合，以确保每一种成分的比例都能保持恰当，从而保证防水水泥的质量。
4. 加入防水材料：
可以选择加入防水剂、防水粉等防水材料，这些材料能提高水泥砂浆的密实性，达到抗渗防水的目的。
防水材料的加入量应严格按照产品说明书或设计要求进行，以确保防水效果。
5. 充分搅拌：
在加入防水材料后，应使用机械进行充分的搅拌，使水泥与防水材料均匀混合，形成水泥基渗透结晶或聚合物水泥防水涂料。
6. 施工与养护：
将调制好的防水水泥均匀涂抹在需要防水的部位，如墙面、地面等，并保持一定的厚度和均匀性。
施工完成后，应及时进行养护，养护温度不小于5℃，养护时间不少于14天，并保持湿润，以确保防水层的强度和耐久性。
在制作和使用防水水泥时还需注意以下几点：
调制前需要充分拌和材料，确保各成分充分混匀。
严格按照防水材料的使用说明进行施工操作，避免出现漏涂或厚度不均的情况。
施工完成后应对防水层进行充分的养护和保护，避免在养护期间受到外力破坏或水分侵蚀。
通过上述步骤和注意事项，可以制作出具有良好防水效果的水泥。