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预制水泥地面的步骤主要包括以下几点：
1. 材料选择：
预制水泥路面的基础材料包括水泥、细砂、粗砂以及硅灰石等。
水泥的选择非常关键，应选用符合标准要求的耐久性强、抗裂、抗渗透性好的水泥。
2. 基础处理：
首先对路基进行清理，清除杂物，然后进行平整。
坑洼部位需要用刨具刨平，确保基础平整、结实、干燥，为预制水泥路面铺设做好准备。
3. 制作模具：
预制水泥路面的成型需要用到模具。
制作模具时应采用优质的硅橡胶作为原材料，经过混合、搅拌、成型等多个工艺步骤而成。
4. 路面铺设与充填：
在基础层上先铺设一层厚度为3-5cm的浆料层，并在表面喷涂一层脱模剂。
将模具放置在铺好的浆料层上，逐步进行搭接铺设。
每块预制砖砼之间应保持缝隙，以便进行充填，如使用水泥砂浆等充填材料。
5. 养护与固化：
铺设完成后，需要进行浇水养护，通常养护周期为1周，期间要小心保护，避免重物压放和划伤。
等水泥完全干透后，可以上固化剂以增强硬度，选择固化剂时要根据使用环境来定。
对于预制混凝土板块，还需要注意挑选无裂缝、掉角、翘曲和表面缺陷的板块，并且强度和品种不同的板块不得混杂使用。在铺设时，要拉水平线，确保铺砌的平整度和缝格的平直度。这些步骤共同确保了预制水泥地面的质量和耐久性。