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预防水泥结块可以从以下几个方面着手：
1. 正确储存水泥：
储存水泥的地方应该保持干燥、通风、避免阳光直射，最好是室内储存。储存的水泥要放在木板或塑料膜上，与地面隔离。
定期清理储存水泥的地方，及时清除积水和灰尘，避免水泥吸收湿气和污染。
2. 添加防结块剂：
在生产水泥的过程中添加防结块剂，可以有效地防止水泥结块。防结块剂主要是通过减少水泥颗粒之间的吸附力和黏附力来实现的。
3. 控制搅拌时间和温度：
在混合水泥的过程中，应该控制好搅拌时间和温度。搅拌时间过长和温度过高都会使水泥结块。
4. 搬运时注意避免振动和冲击：
搬运水泥时，应该轻拿轻放，避免振动和冲击，以减少水泥颗粒的碰撞。
5. 防止水泥输送过程中的结块：
仔细检查整个通路的严密性，从原理和结构上进行防潮和防雨的处理，以防止雨水和潮气入侵。
对于水泥输送设备，如螺旋输送机和称量斗，应经常检查其密封性，避免存留水泥。
6. 控制水泥的储存条件：
储存温度不宜过高，温度越高，结块越多，尤其是当贮存温度大于80℃时会有明显反应。
储存时间不宜过长，贮存时间越长，结块越多，贮存时间大于20天时尤其明显。
对于石膏等混合材，应控制其含水量，避免带入过多水分。
7. 使用先进的储存和输送设备：
采用带坡度的库顶设计，利于雨水的排除，或设计防雨屋面。
使用机械式或气力式助流装置，如带绞刀进出料系统的筒仓、带仓壁振动器的水泥筒仓等，以提高物料的流动性，避免结拱堵塞。
8. 定期清理和维护：
定期对水泥储存和输送设备进行检查和清理，保证设备的正常运行和水泥的质量。
通过以上措施，可以有效地防止水泥结块，从而提高水泥的质量和稳定性。请注意，这些措施需要根据实际情况灵活应用，并可能需要结合专业的水泥储存和运输知识。