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要预防水泥反白（泛白或返碱），可以从以下几个方面着手：
1. 选用高质量材料
选择优质的彩色水泥和添加剂，确保水泥质量过关，添加剂符合标准，以有效减少泛白的风险。
使用低碱性水泥和低含盐量的砂石，尽量减少混凝土中的可溶性碱性物质。
2. 科学施工
严格控制施工过程中的水灰比，避免使用过多的水，以减少水分迁移导致泛白的机会。
施工环境应选择在干燥、无风的天气，以减少外界因素对彩色水泥的影响。
注意搅拌的均匀性，确保彩色水泥能够均匀涂抹，避免出现色差和泛白现象。
在浇筑结构强度未完全达到干燥前，不应过早停止养护，必须移动时也应在逐渐干燥后再移动。
3. 合理养护
施工完成后，需要进行适当的养护，保持湿度和温度的平衡，避免水分过快蒸发导致泛白。
可以选择覆膜锁水，放慢蒸发干燥的速度，让氢氧化钙留在混凝土内部。
4. 使用添加剂或掺合料
在混凝土中加入粉煤灰、矿粉、硅灰等活性掺合料，这些物质会和水泥内部的盐分发生二次反应，转化氢氧化钙，减少其析出到表面的机会。
5. 注意颜料和外加剂的选择
选择的颜料应满足耐侯性、耐冲刷、耐酸碱和不褪色等要求，且与混凝土成分不起有害反应。
选用外加剂时，必须注意与颜料的共容性，并控制用量，以避免引起开裂、变色等问题。
通过以上措施的综合应用，可以有效预防水泥反白现象的发生，提高水泥制品的美观性和使用寿命。