![中国混凝土与水泥制品网-中国水泥制品产业联盟-[水泥制品网·官网Naizao.Cn]](/uploads/202412/18/ff99bfae82d7c8f8.webp)
修理水泥制砖机械可以采取以下几种方法和步骤：
根据故障情况选择合适的修理方法：
分部修理法：按顺序分别修理设备的各个独立部分，每次只修理其中一部分，以减少停机时间对生产的影响。
同步修理法：对于工艺过程紧密联系的数台设备，安排在同一时间内进行修理，实现修理同步化。
部件修理法：将需要修理的整个部件拆下来，换上事先准备好的部件，然后将换下来的部件送修，以备下次再用。这种方法可以节省拆卸和装配时间。
针对常见故障进行具体修理：
1. 砖块密实度前后不一致：调整水泥砖机进料参数。
2. 砖块高度不一致：更换振动台或压头橡胶垫，并调整圆螺母的高度。
3. 砌块有缺陷：调整料车布料时间，并及时补充材料。
4. 设备突然停放或闷车：可能是由于填料过多或模孔内落入硬物，应使活塞上升并调节喂料深度或消除硬物。
5. 压出砖坯宽度或厚度不合适：可能是润滑剂不当或偏心轴位置调整不合适，应改善润滑情况或更换、调整偏心轴。
6. 设备转动有振动：可能是自动卡与设备间冲击较大或部件磨损，应调整间隙或更换磨损部件。
在拆解、检修和回装过程中也应注意以下事项：
拆解时：记录平衡盘间隙，按原装配顺序做好记号，避免混乱。
检修时：检查各零件表面、配合面、密封件和轴承等，磨损过大的需要更换。
回装时：按拆解记录的相反顺序回装，注意调整平衡盘间隙，并进行实际压力测试。
修理水泥制砖机械需要根据故障情况选择合适的修理方法，并针对常见故障进行具体修理。在拆解、检修和回装过程中也应严格遵守操作规程，确保修理质量和设备安全。