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修理水泥制砖机器可以通过以下几种方法进行：
1. 同步修理法：
这种方法适用于工艺过程相互紧密联系的数台设备。通过安排在同一时间内进行修理，可以实现修理同步化，从而减少分散修理导致的停机时间。
2. 分部修理法：
设备的各个部件不在同一时间内修理，而是按照设备的各个单独部分，按顺序分别进行修理，每次只修理其中一部分。这种方法能够确保每次修理的停机时间短，不会影响整体生产。例如，免烧砖机的大修可以分成更换绞龙、修理传动轴、减速机三部分，分三次进行。
3. 针对具体故障的排除方法：
当水泥砖机出现故障时，可以先将设备切换到手动状态，通过按下运行按钮并检查PLC控制制砖机的相关指示灯和接触器的吸合情况来定位故障。根据检查的不同现象，再进行具体的排除工作。例如，如果电机不能运转，可能是控制线路松动、控制按钮损坏或PLC输入端子损坏，需要分别检查并修复。
4. 常见的具体问题及修理措施：
包括但不限于工作台不动、闷车、压出砖坯宽度不当、设备振动、轮轴和传动轴振动以及压出砖坯宽度过大等问题。针对这些问题，有相应的修理配套措施，如更改组件、控制藻酸广度、改善润滑剂情况、修正自动卡与慢速交替冲击等。
在修理过程中，还应注意拆解、检修和回装的相关事项，如拆解时做好记号以免混乱，检修时检查各零件表面和配合部位公差，回装时按记录顺序进行并确保各密封环处间隙值无误。对于免烧水泥空心制砖机，还需要注意一些特定的常见故障及解决方法，如砖体中间位置压塌、密实度不够、脱模不顺利等。
修理水泥制砖机器需要根据具体情况选择合适的修理方法，并遵循相应的修理步骤和注意事项进行操作。