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套碎石水泥稳定层的主要施工步骤包括：下承层准备、测量放样、喷洒水泥浆、混合料拌和与运输、摊铺、碾压以及养生。以下是详细的施工流程：
1. 下承层准备：
对下承层进行弯沉、压实度、平整度、高程、横坡及宽度的检测，确保合格。
彻底清扫下承层，清除杂物，保证摊铺工作面清洁。
洒水保证下承层表面湿润，但无积水。
2. 测量放样：
按设计图纸对施工路段进行中线恢复，并放出相应边桩位置。
使用全站仪或类似工具每10m定出摊铺宽度，以辅助工人立钢模，确保摊铺宽度及线型。
设置测量控制桩，间距为10m，采用中边桩控制标高。
3. 喷洒水泥浆：
为增强粘结层结合，在基层上喷洒水泥浆。
水泥浆喷洒应均匀，水灰比一般为2:1，水泥浆用量为0.5-1.0kg/m²。
4. 混合料拌和与运输：
使用稳定土拌合机进行混合料的拌和，确保配合比和含水量符合设计要求。
自卸车将混合料运至施工点，运输过程中应覆盖以防止水分蒸发。
5. 摊铺：
摊铺前根据松铺系数计算松铺厚度，一般压实系数约为1.3～1.5。
使用摊铺机进行稳定层的一次性摊铺，控制摊铺速度和厚度。
6. 碾压：
混合料松铺大致整平后，立即使用压路机进行碾压。
碾压应遵循由两侧向路中、先慢后快、先静后振的原则，确保压实密度达到设计要求。
7. 养生：
碾压完成后，对水泥稳定层进行养生，保持表面湿润，防止裂缝产生。
养生期间应封闭交通，避免车辆碾压和行人踩踏。
通过以上步骤，可以完成碎石水泥稳定层的套铺工作。在施工过程中，应严格控制材料质量、配合比、施工温度和湿度等关键因素，以确保施工质量满足设计要求。