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要提高水泥成型率，可以从以下几个方面着手：
1. 优化材料配比：
沙子：作为水泥塑形过程中最常用的材料之一，沙子的粗细和比例直接影响到水泥塑形的效果。粗沙可以增强水泥的强度和硬度，而细沙则可以提高水泥的粘稠度和塑形精度。在选择沙子时，需要根据具体的塑形需求进行合理搭配。
石膏：石膏是另一种常用的水泥塑形添加剂，它可以调节水泥的塑形性，使水泥更容易达到理想的成型效果。
2. 控制水灰比：
水灰比的控制对水泥成型至关重要。水灰比过大或过小都会导致水泥拌和料的坍落度出现波动，进而影响摊铺的均匀性和路面的平整度。应严格控制水灰比，确保拌和料的和易性。
3. 使用先进的施工设备和工艺：
采用先进的大型拌和设备和施工机械设备，可以满足施工的连续性和减少施工缝，从而提高水泥成型率。根据混合料摊铺采用的方法进行配合比设计和试配，也是提高成型率的关键。
4. 加入适当的添加剂：
除了沙子、石膏等传统添加剂外，还可以考虑加入塑型剂等其他添加剂，以增强水泥的塑形效果和成型率。这些添加剂能够改善水泥的粘稠度和硬化速度，提高塑形精度。
5. 注意施工细节：
在施工过程中，还应注意振捣、提浆刮平等操作的质量，确保水泥路面的密实度和平整度。模板的设置和控制也对成型率有重要影响，应确保模板支设的稳固和顶面标高的准确性。
通过优化材料配比、控制水灰比、使用先进的施工设备和工艺、加入适当的添加剂以及注意施工细节等措施，可以有效提高水泥的成型率。