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烧制石膏水泥的过程主要包括以下步骤：
1. 原料准备：
主要的原料包括石灰石、黏土、铁矿石等，这些原料将被用于生产水泥熟料。
石膏作为辅助材料，在熟料生产完成后与其混合，以调节水泥的性质。
2. 熟料生产：
将原料放入高温旋转炉中进行煅烧，这个过程中原料会经过高温反应，形成熟料。
煅烧过程中，温度极高，使得原料发生化学变化，转化为熟料。
3. 石膏的加入与混合：
熟料生产完成后，并不能直接成为水泥，需要与石膏进行混合。
石膏在此过程中起到调节水泥硬化时间、提高水泥强度等关键作用。
4. 合成与加工：
石膏与熟料混合后，经过进一步的研磨和均化，以确保各组分均匀分布。
加工过程中可能还需要考虑原料的水分控制、防堵料、高效烘干与煅烧工艺控制等因素，以确保水泥的质量。
5. 成品处理与储存：
加工完成后的石膏水泥需要进行适当的陈化和冷却，以确保其性能稳定。
成品水泥应储存在干燥、通风良好的地方，避免受潮和结块。
烧制石膏水泥是一个复杂的过程，涉及原料的准备、熟料的生产、石膏的加入与混合、合成与加工以及成品处理与储存等多个环节。每个步骤都需要严格控制条件，以确保最终产品的质量和性能。