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要使上水泥（即混凝土浇筑）没有气泡，可以采取以下关键措施：
1. 使用震动器：
震动器是专门用于混凝土浇筑时排出气泡的工具，能有效地使混凝土中的气泡排出，降低气泡含量。
2. 调整水泥的养护温度：
水泥浆中的气泡是水泥水合过程中产生的，养护温度过高或过低都会导致气泡的产生。应控制水泥浆的温度在适宜范围内。
3. 采用适宜的混合比例：
混凝土中水分过多会使气泡产生的可能性增大。应根据具体情况选择适宜的混合比例，确保混凝土中的水分量适中。
4. 注意搅拌与运输过程：
在混凝土的搅拌和运输过程中，应选择合适的设备并控制操作时间，以避免空气混入其中。
5. 均匀振捣：
在混凝土振捣环节，应确保振捣均匀且时间足够，使空气能够顺利排出，避免气泡的形成。
6. 合理使用脱模剂：
脱模剂的使用应均匀且适量，涂刷不均匀或使用不当可能导致气泡沿模板上升。
7. 控制浇筑厚度：
浇筑的混凝土厚度不宜过大，以确保振捣器的有效振捣深度能够达到要求，使气泡能够顺利排出。
8. 选择合理级配的骨料：
粗骨料和细骨料的比例应适中，细骨料应能充分填充粗骨料间的孔隙，避免气泡的形成。
9. 注意外加剂的使用：
外加剂中的引气成分可能会增加混凝土中的气泡数量，因此应适当减少外加剂的含量，并调整配合比。
10. 保持模板表面清洁：
模板表面应打磨抛光至平整光滑，无残渣和脱模剂残留，以减少气泡在模板面的悬挂。
通过采取以上措施，可以有效地减少或消除混凝土浇筑过程中的气泡，提高混凝土的质量和外观效果。