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生产自流平水泥主要涉及配方组成和具体的施工工序。以下是关键步骤和要点：
自流平水泥的配方组成主要包括：
胶凝材料：普硅水泥、高铝水泥（或硫铝水泥）、无水硬石膏或α-半水石膏。
填料：石英砂或水洗砂、重钙。
减水剂：聚羧酸减水剂、氨基磺酸盐减水剂或干酪素。
缓凝剂：酒石酸、柠檬酸、葡萄糖酸钠中的一种或几种。
促凝剂：常用碳酸锂、硫酸锂。
胶粉：多为高Tg乳胶粉，用于提高耐磨性、粘结强度、柔韧性和内聚力。
HPMC：选择低粘度纤维素醚，掺量需适中以维持良好的流动度和愈合性。
消泡剂：用量一般在0.1%左右。
自流平水泥的施工工序包括：
1. 地面检查：评估基层强度、含水率和平整度。
2. 地面预处理：进行打磨、清理污染、浮灰，并填补空洼。
3. 设置分隔条：根据需要贴胶带、墙边贴胶带。
4. 涂刷界面剂：涂刷1\\~2遍，以增强自流平与地面的粘结力。
5. 自流平搅拌：将自流平材料搅拌均匀，注意控制材料比例和搅拌时间。
6. 辅助流平与滚筒消泡：倾倒自流平材料后，使用工具辅助流平，并用滚筒消泡。
7. 养护及后处理：等待自流平干燥，并进行必要的养护和后处理。
通过上述配方和工序，可以生产出具有良好流动度、强度发展快、不开裂、不空鼓、耐磨性良好和抗冲击性好的自流平水泥。