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生产水泥泵车（混凝土泵车）的过程涉及多个步骤和组件的组装。以下是主要的生产流程：
1. 底盘准备与组装：
准备载重汽车底盘，这是泵车的基础。
副车架会与底盘的车架连接，起到固定的作用。
2. 泵车底架与核心结构件组装：
泵车底架是整台泵车最核心的基础结构件。
支腿、臂架、回转台等都是以泵车底架为基础而设计和安装的。
3. 连接性部件与电气线路安装：
安装两侧的走台板以及底架上各种固定的电气线路和液压管路。
4. 动力部件组装：
组装泵车的核心动力部件分动箱。
在分动箱上依次安装主油泵、恒压泵、齿轮泵、臂架油泵等。
5. 泵送系统组装：
泵送系统是泵车上独立的单元，包括主油缸、水箱、砼缸、料斗等。
工人需要对砼缸的同轴度进行检查，确保活塞在砼缸内不会偏磨。
6. 搅拌系统与S管组装：
完成搅拌系统和S管的组装，这是泵送系统的重要组成部分。
7. 泵送系统与底架组装：
将泵送系统和底架组装到一起，上装部分开始初具雏形。
8. 液压控制阀组与电气控制线路安装：
安装液压控制阀组以及主要的电气控制线路和液压管路。
9. 底盘与底架固定：
将副车架和底盘的车架牢牢固定在一起，确保整台车的稳定性。
10. 支腿安装与调试：
安装支腿，并对泵送系统进行调试，确认其能够按照设计要求输出相应的泵送压力。
11. 臂架与泵管安装：
臂架的组装单独完成，泵管在臂架组装完成后开始安装。
最终，经过这一系列的组装和调试流程，水泥泵车（混凝土泵车）得以生产完成。这种泵车利用压力将混凝土沿管道连续输送，并配备有可伸缩或折叠的布料杆，能够将混凝土输送到一定的高度和距离。