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要让水泥砖强度高，可以从以下几个方面着手：
1. 添加增强材料：
在水泥砖的生产过程中，适量添加小麦秸秆可以有效提高砖的抗压强度。小麦秸秆作为天然的纤维材料，能增强混凝土的韧性和耐久性，使水泥砖在承受压力时不易断裂。
使用高性能胶凝材料作为水泥砖的原材料，这种材料主要成分为硅酸盐，能显著提高砖的抗压强度。
水泥中可以添加水泥增强剂，这是一种白色低尘水溶性粉末，按水泥重量的千分之二至千分之八添加，可提高水泥强度百分之二十至百分之三十。
还可以添加适量硅灰，硅灰具有较高活性，可与水泥水化物反应凝胶，填充水泥颗粒间空隙，使水泥浆体更加密实。
2. 控制原材料配比和工艺：
粘土要含有一定量的松散颗粒，以利于拌水泥。要合理控制水泥的掺入量，如掺入10%的425普通硅酸盐水泥，能提高砖的强度和耐水性能。
混料时间长能混均匀，适当的存放时间也有助于提高砖的抗压强度。干混料20分钟比10分钟的强度提高15-23%，混合好的料存放时间以2小时左右为宜。
成型时的压力也是关键，粘土水泥砖成型时的压力以每平方厘米500公斤最好，此压力下制品抗压强度高，耐水性能好。
3. 加强养护条件：
粘土水泥砖一般利用太阳能进行自然养护，养护时间的长短对强度有显著影响。例如，自然养护7天龄期的强度，相当于28天龄期强度的67-90%。
养护过程中要控制好温度、湿度等条件，确保混凝土或水泥砖能够充分水化、硬化。适当的延长养护时间，也能让强度得到提升。
通过上述方法的综合运用，可以有效提高水泥砖的强度，满足建筑和使用需求。