要让水泥不粘罐,可以采取以下几种有效措施:
1. 经常进行清洗:
在运输水泥前,应清洗罐体内部,将残留水泥清除干净,保持罐体干燥,这是防止水泥罐车粘罐的基本措施。
2. 增加润滑剂或水:
在罐体内壁喷洒水或使用润滑剂,能很好地降低水泥的黏合力,减少罐壁附着。搅拌车的台速发抖时也可以加水。
3. 合理调配和使用水泥:
选择适合的水泥种类,避免使用过于黏稠的水泥品种,以减少粘罐的情况。
质检部门可以在配方中添加缓凝剂,增加混凝土的初凝时间,降低混凝土在运输过程中凝结在罐体的机会。
4. 使用防粘剂或隔离材料:
使用防粘剂是防止罐车粘罐的一种有效方法。
在部件表面涂抹一层隔离剂,如硅油或特殊的防粘涂层,也能有效减少水泥的粘连。
5. 优化施工和运输管理:
根据工地距离及施工部位,合理安排混凝土搅拌车的运输线路及发车间隔,避免车辆等待时间过长。
驾驶员在运输途中及等待卸料过程中应保持搅拌筒正转,搅动混凝土;卸料完毕后,应及时加水及碎石到搅拌筒内搅拌,回场后立即清洗。
6. 采用新技术和涂层:
搅拌车研究机构及生产厂家可以对搅拌系统进行深入研究,优化搅拌筒的外形、搅拌叶片的设计等,从根本上减少混凝土在罐体和叶片上的粘结。
使用纳米涂层等新技术,让铁耐腐蚀、防渗透、好清洁,混凝土泥浆易去除。
通过实施上述措施,可以显著降低水泥在运输和储存过程中粘罐的现象,提高运输效率和水泥质量。