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要让水泥不起泡，可以采取以下关键措施：
1. 使用震动器：震动器是专门用于混凝土配筋和浇筑时排出气泡的工具，使用震动器能有效地使混凝土中的气泡排出，降低气泡含量。
2. 调整水泥养护温度：水泥浆中的气泡是水泥水合过程中产生的，养护温度过高或过低都会导致气泡产生。应严格控制水泥浆的养护温度。
3. 选择适宜的混合比例：混凝土中水分过多会使气泡产生的可能性增大，所以应根据具体情况选择适宜的混合比例，确保混凝土中的水分量适中。也要避免混凝土配比不合理，如胶凝材料过多，导致混凝土粘度大，气泡不易排出。
4. 优化振捣过程：选用合适的振捣设备，并确定恰当的振捣时间、半径和频率。振捣时应遵循“快插慢抽、上下抽拔”的原则，确保直上直下，快插慢拔，避免漏振，以充分排出气泡。
5. 注意骨料选择与级配：粗骨料过多、细骨料不足或骨料粒型不佳都会导致气泡形成。在选择骨料时，应严格把控粒径和针片状颗粒含量，确保骨料质量，并合理确定粗骨料和细骨料的比率。
6. 合理使用外加剂和水泥：外加剂和水泥的化学成分会影响气泡的产生。应避免使用气泡含量过高的外加剂，同时选择产生气泡少、含碱量低的水泥。在实际生产中，还应进行水泥与外加剂的相容性试验，选取匹配性较好的材料。
7. 其他注意事项：包括加强对模板的清理工作，选用合适的脱模剂并严格控制其质量，以及合理分层浇筑等，都有助于减少气泡的产生。
通过综合采取这些措施，可以有效地减少或避免水泥起泡的问题。