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确定水泥控制指标是一个综合性的过程，需要考虑多个方面。以下是关键步骤和要点：
1. 明确生产目标和市场需求：
根据工厂计划和市场需要，确定所需生产的水泥品种和标号。
综合考虑水泥产量、混合材料的品种、来源、数量等因素，按照经济合理的原则进行确定。
2. 考虑水泥的关键技术指标：
强度：是水泥质量的重要指标，通常看水泥的抗压强度，强度越高，水泥的“实力”就越强。
细度：影响水泥的水化速度、早期强度和后期强度增长等，需要控制在合适范围内。
凝结时间：包括初凝时间和终凝时间，是水泥使用过程中的重要参数。
体积安定性：确保水泥在硬化过程中体积变化均匀，避免产生膨胀性裂纹或翘曲变形。
其他指标：如标准稠度用水量、水化热、密度和表观密度、泌水率等，也是评价水泥质量的重要指标。
3. 进行试验和摸底：
通过试验摸清各种工艺因素之间的相互关系，如熟料和混合材料的质量对水泥性能的影响。
根据试验结果，权衡利弊后确定具体的质量控制指标。
4. 制定质量控制计划：
根据生产实际情况和试验结果，制定详细的质量控制计划，包括各生产工序的质量控制点、控制方法和控制标准等。
确保质量控制计划具有可操作性和可检查性，能够真正指导生产实践。
5. 实施和监控：
在生产过程中严格按照质量控制计划进行实施和监控，确保各工序的质量符合设计要求。
定期对水泥进行抽样检测，及时发现和解决质量问题。
6. 持续改进和优化：
根据生产实践中的反馈和检测结果，不断对质量控制指标进行改进和优化。
通过技术创新和工艺改进，提高水泥的质量和性能，满足市场和用户的需求。
确定水泥控制指标需要综合考虑生产目标、市场需求、关键技术指标、试验结果以及生产实践中的反馈等多个方面。通过科学制定和严格控制，可以确保水泥的质量和性能符合设计和规范要求。