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配制水泥混凝土的过程主要包括原料的选择、配比确定以及具体的制备步骤。以下是详细的配制方法：
1. 原料选择：
水泥：适宜选用425号以上的普通硅酸盐水泥，也可选用硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥等，需符合相关标准要求。
砂：优先选用坚硬不含杂质有棱的硅质砂粒，通常使用中沙或细砂，粗骨料可以选择碎石或卵石。
石子：宜选用花岗岩，其余如石灰岩、砂岩等需取样做石材强度检定。
水：清洁的饮用水即可。
2. 配比确定：
水泥用量：普通混凝土中，水泥的用量一般在300到500公斤每立方米；高强混凝土中，水泥用量一般在400到600公斤每立方米。
砂石比例：通常砂与石子的比例为1:2到1:3，以保证混凝土的工作性和强度。
水用量：水的用量一般为水泥质量的40%到60%，直接影响到混凝土的流动性和强度。
具体配比可通过试验室配合比设计确定，并考虑现场砂子、石子的含水率进行调整。
3. 制备步骤：
在水泥搅拌机中，常温条件下加入水泥，并加入水、减水剂、橡胶乳液、硅烷偶联剂、废旧纺织纤维等（根据需要），以一定转速进行搅拌，得到预混物。
在砂石搅拌机中，加入石子、砂和矿渣微粉（或其他掺合料），以一定转速搅拌均匀后得到骨料。
将预混物和骨料加入混凝土搅拌机中，再次以一定转速搅拌均匀。
搅拌均匀后的混凝土迅速摊铺至施工面，并进行养护，形成成型的水泥混凝土。
在制备过程中还需注意以下几点：
水泥进场时应有出厂合格证或试验报告，并核对品种、标号等。
砂的含泥量需控制在一定范围内，以保证混凝土的质量。
石子的最大粒径需根据结构截面尺寸和钢筋间最小净距确定。
通过上述步骤和注意事项，可以配制出质量良好的水泥混凝土。