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制作水泥的主要配料包括石灰石、粘土、铁矿石以及煤等。具体配料及制作流程如下：
1. 原料准备：
石灰石是水泥生产中的主要原料，提供大量的CaO。常用的天然石灰质原料还有泥石岩、白垩、大理石等。
粘土则主要提供SiO2、Al2O3、Fe2O3等成分。
根据需要，还可能添加铁矿石作为校正原料，以补充某些成分的不足。
2. 生料制备：
将上述原料进行破碎、配料，并磨细制成生料。这个过程中，原料的粒度、硬度和均化度都需要得到科学控制。
3. 生料均化：
在干法水泥生产过程中，可以适当加入窖生料成分，以稳固熟料烧成热加工的前提，并形成生料均化系统，有助于稳定入窖生料成分。
4. 预热分解：
生料在预热器中预热，并实现部分分解，取代回转窑的部分功能。这一步骤可以缩短回窑长度，提高气料接触面积，从而加快传热速度和交换效率。
5. 熟料烧成：
预热和分解后的生料进入回转窑中进行熟料烧成。在回转窑中，碳酸盐进一步迅速分解并产生一系列固相反应，提取出水泥熟料中的矿物。当物料温度升高到一定程度时，矿物会成液像并溶解在液像中反应产生熟料。
6. 冷却与磨细：
烧成的熟料由水泥熟料冷却机冷却到适宜的温度后，再加入适量的石膏（有时还掺加混合材料或外加剂），最后磨细成水泥。
通过以上步骤，就可以完成水泥的配料与制作。