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要控制水泥生产，关键在于确保生产过程中的质量控制和管理。以下是控制水泥生产的主要环节和策略：
1. 原燃料和辅助材料的质量控制：
对石灰石、粘土等矿山品位进行严格控制，确保原料质量。
对燃煤供应、混合材来源进行批次检验和成份分析，以保证辅助材料的质量稳定性。
2. 生料的质量控制：
在生料制备过程中，通过科学的配料和在线控制，确保生料的成分和性能符合生产要求。
3. 熟料的质量控制：
熟料是水泥生产的关键环节，需要对其烧成过程进行严格控制，确保熟料的质量和稳定性。
4. 水泥的质量控制：
包括出磨水泥和出厂水泥的质量控制。出磨水泥需经过细度、凝结时间、安定性、强度等多项指标的检测，确保符合国家标准。出厂水泥则需进行再次检验，以确保产品质量。
5. 设备控制和保养维修：
对生产设备进行建档管理，确保设备处于良好状态。实施持证上岗、定人定机制度，加强设备的技术诊断和计划检修，确保生产设备的稳定性和可靠性。
6. 关键工艺的控制：
对率值配料、在线控制、生料、熟料、水泥质量控制等关键工艺环节进行严格控制，确保生产过程的稳定性和产品质量的一致性。
7. 不合格品的控制：
对各工序产品进行严格检验，对不合格品进行跟踪调节和处理，确保不合格品不流入下一道工序或出厂。
控制水泥生产需要从原燃料和辅助材料、生料、熟料、水泥等多个环节进行质量控制和管理，同时加强设备控制和保养维修，以及关键工艺和不合格品的控制。通过这些措施的实施，可以确保水泥生产的质量和稳定性。