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控制进场水泥质量是确保建筑工程质量的关键步骤，以下是具体的方法：
1. 严格检验每批次水泥：
每批次水泥进场时，都必须按照规范要求进行检验。
检验内容包括但不限于铝酸三钙含量、水泥细度、游离氧化钙、碱含量和氯离子含量等，确保这些指标符合规定标准。
2. 测温与存储管理：
使用测温枪测量水泥入仓温度，确保不超过80℃。
水泥存储期限不宜超过三个月，超过三个月的水泥需重新进行检验，并按复验结果使用。
3. 核查合格证与检测报告：
检查水泥的合格证和出厂检验报告，确保水泥质量有据可查。
对于自供水泥到商混站进行加工的项目，需监督商混站做水泥复试，并留存复试报告。
4. 禁止使用不合格水泥：
严禁使用有结块的水泥。
不同品牌和强度等级的水泥严禁混用，以避免质量不稳定。
5. 关注水泥性能变化：
注意观察不同时期的水泥颜色，如果水泥颜色突变，则要慎重使用，并及时发现水泥中的掺合料或熟料变化。
关注水泥的3d和28d强度发展情况，发现3d强度偏低应及时调整混凝土配合比。
6. 选择信誉好的大厂水泥：
优先选用强度稳定、与外加剂相容性好、便于操作控制的大厂水泥，以确保水泥质量的稳定性和可靠性。
通过以上措施，可以有效控制进场水泥的质量，为建筑工程的顺利进行和最终质量提供有力保障。