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控制袋装水泥主要涉及到袋重控制和质量控制两个方面：
一、袋重控制
1. 定量包装机：在生产过程中，通过定量包装机对水泥进行定量、定速下料和包装，以确保每个包装袋的重量一致。这种机器可以根据客户需求进行设定，准确稳定地控制袋重。
2. 称重计量：除了定量包装机，还可以通过在生产过程中对每个袋装水泥进行称重，并根据称重结果进行调整，使袋重达到要求。这种方法在袋装生产厂家的生产线上得到广泛应用。
3. 单独称重：对于小型生产厂家或不具备配备先进设备的生产厂家，可以采用单独称重的方式对每个袋装水泥进行称重，并进行调整以确保袋重准确。
二、质量控制
1. 国家标准：袋装水泥每袋净质量应为50kg，且不得少于标志质量的98%，随机抽取20袋水泥总质量不得少于1000kg。这是国家标准对袋装水泥质量的基本要求。
2. 出厂检验：水泥出厂前应进行严格的质量检验，包括化学、物理性能等方面的检测，确保各项指标合格后方可出厂。应提交用户与袋装相同内容的卡片，包括企业名称、生产许可证编号、品种名称、代号、标号、出厂日期、出厂编号等。
3. 存储与保管：袋装水泥的存储与保管也是质量控制的重要环节。存放水泥的场所必须干燥，墙壁及地面应进行防潮处理。水泥的储存时间不能太长，从出场到使用不能超过3个月（快硬水泥为1个月）。应遵循先进先出的原则，防止水泥过期或受潮影响质量。
控制袋装水泥需要从袋重控制和质量控制两个方面入手，通过采用定量包装机、称重计量、单独称重等方法确保袋重准确一致；同时加强出厂检验和存储保管工作，确保水泥质量符合国家标准和用户要求。