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要减少水泥气泡，可以采取以下措施：
1. 振动与搅拌控制：
在水泥浆或混凝土浆注入模具之前，使用振动工具或振动台将模具震动一段时间，使气泡从浆料中逸出。
在混合水泥或混凝土时，使用搅拌器或搅拌棒充分搅拌浆料，帮助气泡释放。但同时要注意，长时间或过快的搅拌会引入更多气泡，因此应适当控制搅拌时间和速度。
2. 排气与真空处理：
在浆料注入模具之前，可以使用针状工具将气泡逐个排除。
对于一些特殊的制品，可以使用真空设备将模具中的气泡抽出，有效消除气泡。
3. 材料选择与配比：
优先使用产生气泡少、含碱量低的水泥，并剔除不合格材料。
选择合理级配，使粗集料和细集料比率适中，避免材料级配不合理导致气泡产生。
选择适当的水灰比，通过实验比较择优选用。
4. 施工操作注意：
选用合适的振捣设备，并确定恰当的振捣时间、半径和频率，确保振捣均匀，使空气顺利排出。
混凝土浇注层不可太厚，以免振捣器的有效振捣深度无法达到要求，使得气泡难以排出。
使用表面光滑的模板，脱模剂不可太粘，以免滞留水形成气泡。
5. 外加剂使用：
注意外加剂的类型和掺量，减水剂或泵送剂中可能含有引气剂，增加减水剂用量会导致气泡增多。应合理使用外加剂，避免过量使用。
通过以上措施的综合应用，可以有效减少水泥制品中的气泡，提高制品的质量和外观。