加工水泥槽的步骤如下:
1. 组装模具:需要将各个部件内壁刷上废机油或者脱模剂,这是为了防止脱模时水泥和内壁沾在一起难以拆卸。涂抹完成后,按照顺序进行组装,并用卡扣固定好。
2. 浇注水泥:接着,将水泥、沙子、石子按1∶2∶2的比例混合搅拌后,倒入组装好的模具中。在浇注过程中,可以用橡皮锤敲打四周或用振动平台振动,这样可以使模具内的材料混合更加充分,并将其中的空气赶出,使制造出来的水泥槽更加结实耐用。也可以在浇注时在其中树立几根钢筋,以进一步增强其坚固程度。
3. 风干晾晒:灌浆完成后的水泥槽应置于阴凉通风处,等待其中的水泥凝固。凝固时间会因季节和温度的不同而有所变化,夏季一般15\\~18小时就能凝固完成,冬季则需要22\\~24小时。如果想快速凝固,可以在混凝土中添加速凝剂。
4. 料槽脱模:在水泥完全凝固后,就可以进行脱模了。拆卸前要使用橡皮锤敲打模具外边,使内部的水泥和模具内壁分离,以方便拆卸。然后去掉固定的卡扣,用拆装工具将模具拆下。在拆装时,下方尽量垫一块木板以减小冲撞力度,防止脱模时将料槽摔坏。如果遇到脱模困难的情况,应使用橡皮锤敲打粘连处,直至其完全脱落为止,避免使用蛮力拆卸。
5. 清理工作:拆装完成后需要观察料槽表面是否平滑,如果有粗糙的地方应用砂纸磨平,以防止使用时被刮伤。模具也要进行清理,如果有残余水泥应拿砂纸打磨干净,然后清洗一遍晾干,以备下次使用。
按照以上步骤操作,就可以成功加工出一个水泥槽了。