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敷设水泥地板的主要步骤如下：
材料准备：选择适合当地气候和使用需求的水泥类型，如普通硅酸盐水泥，并准备干净、无杂质的中砂或细砂，以及质量符合标准的碎石或砾石作为骨料。根据需要，还可以选择适当的减水剂或快凝剂等外加剂。
工具准备：准备铲子、平板、水平尺、卷尺、铁锹以及混凝土搅拌机等基础工具，以及抹子、振动器、平整器、光面机、刮板等施工工具。
现场准备：清理施工现场，确保无杂物、植被及污垢，并保证基础土壤坚实、平整。测量放线，标出地面的边界，确保准确。
2. 基础处理：
对基础土进行夯实，确保土壤密实度达到要求，一般建议使用夯实机进行夯实。
如果施工地面位于地下或潮湿区域，建议在基础上铺设防潮膜，以避免水分对水泥地面的影响。
3. 混凝土配制与搅拌：
根据使用要求及环境条件，设计合理的混凝土配合比，通常是水泥:沙子:骨料=1:2:4。也有建议水泥和沙子的比例控制在1:4-1:5之间，如果是家装用的细沙，比例可能需要调配大一些。
将按比例的水泥、砂石和水放入搅拌机中，进行均匀搅拌，直至混凝土呈现出适合施工的塑性状态。
4. 浇筑与整平：
根据标记好的施工线进行浇筑准备，将搅拌好的混凝土倒入施工区域，先将混凝土均匀铺放，再用平板进行初步整平。应注意整个施工过程中，混凝土要一次性完成，避免出现接缝。
使用振动器对混凝土进行振动，使其均匀布置，消除气泡，同时增加密实度。振动后进行初步整理，确保平整度。
5. 养护与干燥：
混凝土浇筑完成后，需要进行适当的养护，以防止混凝土表面迅速干燥导致的裂缝。可采用喷洒养护剂、覆盖湿麻袋或先用塑料薄膜覆盖再用毛毡覆盖等方式保持混凝土表面的湿润。
养护时间根据具体情况而定，一般需要持续一段时间以确保混凝土充分硬化和稳定。
6. 后续处理（可选）：
如果需要更高的美观度和质感，可以在水泥地面干透后进行打磨处理，并加上固化剂进行固化。
通过以上步骤，可以完成水泥地板的敷设。在施工过程中，应注意安全，遵循施工规范，并确保材料的质量和配合比的准确性，以获得满意的效果。