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调制电镀水泥主要涉及电镀污泥的水泥固化过程，其核心步骤和要点如下：
调制电镀水泥（即电镀污泥水泥固化）的主要步骤包括污泥的收集、预处理以及与水泥的混合固化。
1. 电镀污泥的收集：
电镀污泥是在电镀生产中产生的，含有金属离子、有机物和无机盐等物质。
在处理前，需要通过隔离板或其他物理隔离措施将其有效收集起来。
2. 电镀污泥的预处理：
搅拌均匀：由于电镀污泥颗粒较细，需进行搅拌使其成分分布均匀。
调整含水量：电镀污泥水分含量高，需进行清洗和脱水处理，并合理调整含水量以保证固化效果。
添加固化促进剂：为提高水泥对电镀污泥的固化效果，需添加适量固化促进剂，如氢氧化钙。
3. 水泥混合与固化：
将预处理后的电镀污泥与水泥、添加剂和水按一定比例（如电镀干污泥、水泥和水的配比为(1～2):20:(6～10)）共同投入到原料混炼机中。
经搅拌混合均匀后，通过出料装置成型，再将成型的坯体进行养护，形成具有一定强度的固化产品。
水泥固化处理时，通常采用400～500号硅酸盐水泥作为固化剂。
调制电镀水泥是一个涉及污泥收集、预处理和水泥混合固化的复杂过程，需严格控制各环节的操作参数以保证固化效果。