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打水泥稳定层的主要步骤包括下承层准备、测量放样、拌和与运输、摊铺、压实等，具体施工流程如下：
1. 下承层准备：
对下承层进行验收，确保其弯沉、压实度、平整度、高程、横坡及宽度等指标合格。
清除下承层上的浮土、杂物，并保持其表面平整和湿润。
2. 测量放样：
根据设计图纸恢复中线，并放出相应边桩位置。
在直线段每隔一定距离（如10米）和平曲线段每隔较短距离（如5米）设置指示桩。
使用钢丝绳作为导线，进行固定和调整，以确保摊铺的高程和厚度符合设计要求。
3. 拌和与运输：
在拌和站按照试验室提供的配合比进行混合料的拌和，确保拌和质量达到规定要求。
运输车辆将混合料运送至施工现场，运输过程中应减少水分损失和防止漏料。
4. 摊铺：
摊铺前，根据松铺系数确定摊铺厚度，并调整好摊铺机的传感器臂与导向控制线的关系。
使用摊铺机进行连续摊铺，确保摊铺的均匀性和平整度。在摊铺过程中，应禁止摊铺机停机待料。
5. 压实：
在混合料铺筑完毕后，立即使用压路机在路基全宽内进行压实。
碾压长度和碾压方式应根据具体情况确定，一般遵循由两侧向路中心碾压的原则。
压实过程中应确保混合料的含水量在**含水量或略大于**含水量的范围内。
通过以上步骤，可以完成水泥稳定层的施工。在施工过程中，应严格控制各个环节的质量，确保水泥稳定层的强度和稳定性满足设计要求。