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倒水泥漏粪板上的水泥，需要遵循一定的步骤来确保漏粪板的质量和实用性。以下是具体的操作指南：
1. 准备模具与材料：
使用前，在漏粪板模具内涂抹一层废机油，以便后续脱模，并减少水泥与模具的粘连。
准备所需原料，通常包括高标号425水泥、大沙、0.5公分石子，按重量比1:2:3或体积比1:1:2进行配比。
还可以根据需要放入钢筋或钢筋网片，以增强漏粪板的坚固度。
2. 水泥灌装与振动：
将模具放置在振动台上，然后浇注配比好的水泥混凝土。
在浇注过程中，要边灌入边振动，以确保混凝土在模具内分布均匀，并排出多余的气泡。
灌满后，用平头工具将表面刮平整，以确保漏粪板的表面光洁度。
3. 凝固与晾干：
将制作好的漏粪板放置在阴凉、平整的地面上，并用篷布或塑料布盖住，以防止灰尘和杂物落入。
让漏粪板自然晾干一段时间，通常建议为24小时，以确保水泥完全凝固。在冬季，由于气温较低，凝固时间可能会适当延长。
4. 脱模与后续处理：
待漏粪板完全晾干后，即可进行脱模操作。
脱模时，应轻轻敲击模具的边缘和每一个漏孔的边缘，以帮助漏粪板与模具分离。
脱模后，检查漏粪板的质量，如有需要，可进行修整或打磨处理。
5. 清洁与消毒：
将脱过模的模具清洗干净，以便下次使用。
对制作好的漏粪板进行消毒处理，以确保其卫生和安全性能。
按照以上步骤操作，即可制作出质量上乘的水泥漏粪板。