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要打放车的水泥地面，需要遵循一系列施工步骤来确保地面的坚固、平整和耐用。以下是具体的施工流程：
1. 地面准备：
清理底板的残余混凝土、砌墙及抹灰残存的灰块等表面附着物，确保基层平整干净。
如果地面不平整，需要进行找平处理，并在施工前在地上洒水，让施工地面吃透水，以减少水泥地面裂开的风险。
2. 基层处理：
通过碾压、加固等手段，保证地面的稳固与平滑，为后续的混凝土浇筑打下良好的基础。
可以涂刷新型聚乙烯醇界面粘合剂，使混凝土面层与基层板面贴合紧密，有效减少面层混凝土空鼓现象。
3. 混凝土浇筑：
采用商品混凝土，并根据具体需求选择合适的混凝土强度。例如，可以使用120厚C25混凝土随捣随抹平。
在浇筑过程中，可以采用“远距离跳仓法”施工，避免因浇筑中车辆震动造成前期浇筑混凝土与基层板面分离造成空鼓。
混凝土浇筑时，应确保浇筑均匀，避免出现高度差。如果地面出现高度差，需要在水泥固化之前立即进行抹平处理。
4. 分割与养护：
在混凝土浇筑后，根据柱间距离以不超过6m进行分割，为混凝土干缩留出伸缩余地，有效减少面层混凝土裂缝和空鼓现象。
混凝土浇筑完毕后，应在12小时内加以覆盖和浇水养护，养护日期不少于7天，以确保混凝土的强度和耐久性。
5. 地面硬化处理（可选）：
为了进一步提高地面的耐磨性、抗压性和抗渗性，可以使用水泥地面固化剂进行地面硬化处理。
也可以选择其他地面硬化材料，如环氧树脂漆、金刚砂地坪等，根据具体需求进行选择。
6. 质量检查与验收：
在施工完成后，需要对地面进行质量检查，确保地面平整、无裂缝、无空鼓等现象。
通过验收后，方可投入使用。
打放车的水泥地面需要严格按照施工流程进行操作，确保每个步骤都符合规范和要求。这样才能打造出坚固、平整、耐用的水泥地面，满足放车的需求。