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制造水泥的过程主要包括以下步骤：
1. 采集原料：
原料主要包括石灰石、粘土、铁矿石及煤等。
石灰石是水泥生产用量中最大的原材料之一，其粒度大，硬度较高。
2. 破碎和预混：
采集到的石灰石和粘土等原料被送往破碎机破碎成较小的颗粒。
然后按照特定比例将这些原料混合在一起，形成预混料。
3. 煅烧：
预混料被送入水泥窑进行高温煅烧。
在水泥窑中，预混料受到约1400°C至1600°C的高温加热，发生化学反应，形成熟料。
4. 粉磨：
熟料被送入水泥磨机中，与适量的石膏或其他调节材料一起进行粉磨。
粉磨的目的是使熟料变成细粉末，从而获得适合不同用途的水泥。
5. 包装和储存：
经过粉磨后的水泥被装入袋子或进行散装运输，然后储存在仓库中，准备出售或用于建筑。
以上就是制造水泥的基本步骤。在生产过程中，需要严格控制原料的比例、煅烧的温度和时间以及粉磨的细度，以确保水泥的质量符合标准。