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保养水泥罐车需要关注多个方面，以确保其正常运行和延长使用寿命。以下是一些关键的保养要点：
1. 轮胎保养：
检查轮胎的气压是否正常，确保轮胎与地面的接触面积最大化，提高车辆的稳定性。
定期检查轮胎的磨损情况，若发现轮胎磨损过度，应及时更换。
2. 水箱清洗：
由于水泥在运输过程中容易污染水箱，因此应定期清洗水箱，减少水泥积累，减轻车辆重量负担，提高运输效率。
3. 机油更换：
发动机是水泥罐车的核心部件，建议每5000公里更换一次机油，以保证发动机正常工作，减少故障发生的可能性。
4. 制动系统检查：
制动系统对于车辆的安全至关重要，应定期检查制动系统的性能和磨损情况，确保制动灵敏有效。
5. 搅拌筒维护：
检查搅拌筒拖轮有无破损、松动及异常声音，定期加润滑脂。
检查滚道有无磨损、损伤及焊缝开裂，适时加涂薄润滑脂，并经常冲洗内部铲刮粘着的混凝土。
6. 驱动系统保养：
检查减速机有无漏油、油量及杂质，定期换油。
检查传动轴法兰螺栓和十字轴万向节有无松动，定期加注润滑脂。
7. 操纵系统检查：
确保操纵系统正常、灵活，定期加注润滑脂。
8. 液压系统维护：
定期检查油箱、加油口有无污垢、漏油、油量情况，清洗、修整、加油，并过滤补油或换油。
检查油泵、马达、各类阀及其接头有无漏油、损伤，及时拧紧或更换油标。
9. 供水系统检查：
检查水管、接头有无漏水，及时收紧管箍或更换，确保阀门转动灵活。
10. 日常检查与清洗：
每天目测液压管路及螺栓联结部位，检查液压泵、液压油管路等是否漏油。
检查水箱、水管是否漏水和储水量，以及工作灯等灯光是否正常。
定期检查轮胎胎压、各仪表、发动机冷却系统，及时加注冷却水，检查电机电器等。
罐体要定时清洗，特别是装料前、装料后、卸料后及收工前。
11. 季节性保养：
如夏季应更换液压管路的密封垫圈，避免老化渗油，并更换夏季液压油和减速机齿轮油。
检查散热器是否能在高温时自动开启散热功能，避免液压油过热。
通过遵循以上保养要点，可以确保水泥罐车始终保持良好的工作状态，提高运输效率，延长使用寿命。