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要把水泥压下去且防止开裂，可以从以下几个方面着手：
1. 控制施工环境和材料质量
温度控制：水泥在施工时，建议温度保持在5℃以上，避免过高或过低的温度影响水泥质量。在高温环境下，可以添加缓凝剂来控制凝固速度，防止开裂。
湿度控制：保持施工区域适当的湿度，如果过于干燥，可以放置水源以保持环境湿度，避免水泥过早干燥导致开裂。
选用高质量水泥：根据实际需求选择合适等级和类型的水泥，如需要承受较大荷载或长时间使用，建议选择高强度水泥。
2. 优化混凝土配合比和添加剂
优化配合比：通过精心调整水灰比和骨料级配，降低混凝土收缩和开裂的风险。
添加防裂材料：在混凝土中加入减水剂、聚丙烯纤维等防裂剂，增强混凝土的韧性和抗裂能力。
使用膨胀剂：膨胀剂可以补偿混凝土的收缩，减少开裂的风险。
3. 加强施工养护和细节控制
及时养护：施工后应及时进行养护，保持地面湿润，防止过快干燥导致开裂。养护时间通常不少于7天。
合理设计伸缩缝：根据地面面积和使用情况，合理设置伸缩缝，以减轻混凝土收缩和温度变化引起的应力。
注意施工细节：确保混凝土搅拌均匀，避免局部过干或过湿；严格控制浇筑速度和厚度，确保每层混凝土充分压实和固化。
4. 避免刚性约束和振动
在水泥固化过程中，避免受到外部的刚性约束，以减少开裂的可能性。
在浇筑水泥时，应避免强烈振动，以免水泥浆体分离，产生不利于抗裂的“泪水现象”。
通过综合运用以上措施，可以有效降低水泥开裂的风险，提高施工质量和工程的耐久性。